两种材料上钢材强度在抗压、抗剪切方面方面要优于铝材，所以一般在强风地区、跨度比较大等情况，钢材比较多见。
其次看挠度
挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量等有关所以在比较时时需要综合来看的，钢材的弹性模量要比铝材高出不少，在同等的截面条件下铝合金型材变形量是钢材的3倍左右，但是重量却是钢材的三分之一左右。
第三看防腐
铝材的的优势之一是防腐，在两种材料的防腐措施中钢材采用热浸镀锌，铝合金采用阳极氧化的方式居多。同样的使用铝材的防腐能力随时间的延长而减小，钢材则反之后期需要定期的进行维护，
不合理焊接过程可导致在跟踪式光伏支架延伸连续表面裂纹的形成，所述大裂纹穿透。这可能是一个大裂缝深入到主板，造成更大的危害。焊接电流600？700A是的情况下，大约主板为2？3mm的穿透深度，熔体已经渗透深碳和合金元素，它是不可延展的金属。为10mm一般跟踪式光伏支架主板厚度，焊接后的实际面积韧性金属被减少约20%至30%，继续在熔体表面裂纹向下延伸如果深，将不可避免地导致在主板的强度降低，可能会导致更严重的跟踪式光伏支架断裂。
光伏支撑必须符合项目现场的规范。光伏电站设计的是结构设计。整个光伏电站的结构设计主要通过光伏支撑来完成，光伏支撑在光伏电站的建设中起着重要的作用。光伏支撑产品的质量、设计和安装必须符合工程气候环境、建筑标准、电力设计等规范。选择合适的光伏支撑及其科学合理的设计和安装，不仅可以降低项目预算，提高发电效率，还可以降低后期运行和维护的成本。光伏支架可分为固定支架和跟踪支架，根据能否跟踪太阳旋转。在光伏发电系统中，固定支架和跟踪支架必须根据不同的项目进行设计。
首先，在项目前期，支架的基本初步设计必须通过项目的地质勘察报告完成;其次，根据支架的受力情况完成立杆的拉拔试验，确定支架的基本形式和立杆方式;同时，根据不同的、不同的项目位置、风荷载、雪荷载等气候条件，确定整体支撑设计;后，根据光伏系统中的部件模式、部件串联的数量、逆变器、汇流箱等其他光伏部件的状态，完成相应的支架布置和单支架设计。
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