角度α0：提高与后角侧面的工作表面摩擦可以减少，但强度和冷却能力将降低切削刃。合理的值依赖于厚度的切割角度，切割的厚度h，较大的角度应当选择。车削或钻孔工具悬索光伏支架通常取A0=10°？20°（精加工）或A0=6°？10°；高速钢端铣刀取A0=10°？20°时，端铣刀取A0=15°？20°；硬度合金端铣刀取A0=5°？10°，取A0端铣刀=12°？16°；铰刀和丝锥采取A0=8°？12°。主角度KR，副角k'；r，并重新：增加的主要工作的叶片角度，以减少长度，有利于散热，但增加在切割过程中的径向力，能够容易地生成振动，经常服用KR=45°？75°，如果机器刚性不足，可适当增加。后角往往采取k'；r=8°？18°。为了加强切削刃，它一般应当磨削E=0.1？5.0毫米鼻弧。
不合理焊接过程可导致在跟踪式光伏支架延伸连续表面裂纹的形成，所述大裂纹穿透。这可能是一个大裂缝深入到主板，造成更大的危害。焊接电流600？700A是的情况下，大约主板为2？3mm的穿透深度，熔体已经渗透深碳和合金元素，它是不可延展的金属。为10mm一般跟踪式光伏支架主板厚度，焊接后的实际面积韧性金属被减少约20%至30%，继续在熔体表面裂纹向下延伸如果深，将不可避免地导致在主板的强度降低，可能会导致更严重的跟踪式光伏支架断裂。
而且在进行现场太阳能支架施工的过程之中，关于太阳能支架的安装问题，需要的操作人员来进行操作，他们对于这些支架的角度或者是他的位置以及偏角方面的计算可能会更站在更加的角度上去考虑这些问题，所以必须要能够注意这些问题，而且应该采取一些措施来确保在进行安装过程之中，流程和顺序方面的正确性在进行支架安装，或者是在进行螺栓固定的过程之中，力度方面还有其他方面也有相关的要求。
在线客服
13512825999
9992698@qq.com
