旋转光伏支架的裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大焊缝中危险的缺陷，按产生的原因可分为冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。冷裂纹指在200℃以下产生的裂纹，与氢有密切的关系，主要原因是：
1、焊件坡口角度不当或装配间隙不均匀。
2、焊接旋转光伏支架的电流过大或过小，焊接规范选用不当。
3、运丝速度不均匀，旋转光伏支架角度不当。
在300℃以上产生的裂纹，产生的主要原因是：
1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。
2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。
3、焊接条件及接头形式选择不当。
热镀锌光伏支架加工时对刀杆材料的要求，刀杆必须具备足够的强度和刚性，以免在切削过程中发生颤振和变形。这就要求选用适当大的刀杆截面积，同时还应采用强度较高的材料来制造刀杆，如采用调质处理的45号钢或50号钢。热镀锌光伏支架加工时对刀具切削部分材料的要求加工耐磨管时，要求刀具切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有:高速钢和硬质热镀锌光伏支架。
在选用镀锌光伏支架部件的过程中，还要了解部件的种类，部件普遍要划分衔接牢固装制和焊材等种类，而这类材质的工序措施和构建都具有差距，在选购部件时，应重视辅料的質量是否符合标准，倘若材质的工艺存在不足的情况，一定为我们造成 不少没必要的繁琐，部件的组装也不能到达使用目标。
正規的镀锌光伏支架部件在光伏支架厂家的生产的历程中往往会强调材料的选择措施和工序特征 ，设备在生产完成后还能經過复验，如此要保障设备的安全性，不少使用者在购入镀锌光伏支架的辅料时易于轻视这个问题，而这类问题对於设备的質量有明显的影向。购入镀锌光伏支架部件的过程中，要先确认好部件的尺寸标准，接着切合部件的种类来完成选购，在购入部件时还应了解设备可否到达生产标准，这类都有不可小觑的问题。
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