铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火(或正火)的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550-950℃保温2～5h，随后炉冷到500-580℃再出炉空冷。在高温保温期间，游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A，在随后护冷过程中二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体的分解，导致硬度下降，从而提高了切削加工性。
彩钢瓦光伏支架在连铸过程中，从结晶器拉出来的铸坯，在凝固界面的晶体强度非常小，当铸坯所受外力（热应力、鼓肚力、拉辊压力、矫直力）超过临界值时，就在固液面产生裂纹，并沿柱状晶扩展，直到凝固壳能抵抗外力为止。彩钢瓦光伏支架表面裂纹分几种情况：裂纹横穿铸坯厚度方向，在中心等轴晶区裂纹是曲线性的沿晶界的细裂纹，内弧侧裂纹-般是裂口直线裂纹，外弧侧的裂纹-般是沿晶裂纹。沿晶界裂纹为应力裂纹，而裂口性裂纹是破坏性横穿晶粒的裂纹，是外力作用的结果。改进措施如下：
1、提高铸机的对弧精度，避免凝固初期的固液界面上应力过大，防止产生沿晶界裂纹。
2、采用适当加快铸造速度和-定范围内增大冷却水量、提高水的流速、降低水温等方法实现强制冷却。
3、严格控制钢种成分，尤其是碳含量的控制。
4、增加连铸电磁搅拌，中包钢水过热度控制在40℃以下。
而且在进行现场光伏支架施工的过程之中，关于光伏支架的安装问题，需要的操作人员来进行操作，他们对于这些支架的角度或者是他的位置以及偏角方面的计算可能会更站在更加的角度上去考虑这些问题，所以必须要能够注意这些问题，而且应该采取一些措施来确保在进行安装过程之中，流程和顺序方面的正确性在进行支架安装，或者是在进行螺栓固定的过程之中，力度方面还有其他方面也有相关的要求。
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