在进行自动切割时，吊渔光互补光伏支架至气割平台上，应调整钢管的单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割渔光互补光伏支架的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢管的厚度选用割嘴。割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度<10≥10倾角方向后倾垂直倾角度数10°-15°0°
渔光互补光伏支架切割余量表切割方式材料厚度mm割缝宽度留量mm备注气割下料≤101~210~202.520~403.040以上4.0
在进行厚渔光互补光伏支架气割时，割嘴与工件表面保持垂直，待整个断面割穿后移动割嘴，转入正常气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
与传统的退火和酸洗线相比，新方法可以大幅减少在退火部生成的带材的氧化。因此，化学酸洗过程还可以取消或减少使用的，为了获得良好的表面质量，成本节约酸洗和减少废弃物的量及处理的需要。控制氧化物层被形成，氧化量通过在退火气氛的带和每个工艺步骤的控制（加热和冷却部分）的一个特殊的热处理周期，特别是在高温处理部。该技术的关键步骤包括以下段落：
1）在受控的氧化气氛中，其中，所述核和氧化物薄氧化膜形成的快速加热部；
2）退火部分，以完成冶金（以获得所需的机械性能，晶粒尺寸，固溶碳等的转化.），所述退火在非氧化气氛（氮气中进行），以便限制氧化物层的生长；
3）在在非氧化性气氛中，冷却速度，以避免碳化物的析出的冷却部；
4）提升鳞有效电部；
在选用镀锌光伏支架部件的过程中，还要了解部件的种类，部件普遍要划分衔接牢固装制和焊材等种类，而这类材质的工序措施和构建都具有差距，在选购部件时，应重视辅料的質量是否符合标准，倘若材质的工艺存在不足的情况，一定为我们造成 不少没必要的繁琐，部件的组装也不能到达使用目标。
正規的镀锌光伏支架部件在光伏支架厂家的生产的历程中往往会强调材料的选择措施和工序特征 ，设备在生产完成后还能經過复验，如此要保障设备的安全性，不少使用者在购入镀锌光伏支架的辅料时易于轻视这个问题，而这类问题对於设备的質量有明显的影向。购入镀锌光伏支架部件的过程中，要先确认好部件的尺寸标准，接着切合部件的种类来完成选购，在购入部件时还应了解设备可否到达生产标准，这类都有不可小觑的问题。
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