单立柱光伏支架球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是单立柱光伏支架表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～870℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。为了提高单立柱光伏支架球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A形成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后组织为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合良好的综合性能。
前角G0：悬索光伏支架硬度，强度不高，但它的延展性，韧性好，高的热强度，切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具，大前角应当使用，不仅可以减少金属的塑性变形被切断，并能降低切削力和温度，而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°？30°。悬索光伏支架马氏体（E.G.2CR13），前角或更大的值；奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的，前角应当采取较小的值；淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架，或较大的前角后未处理；小直径或薄壁工件，宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°？20°，硬质合金铣刀采取GN=5°？10°；铰刀一般取G0=8°？12°；轻按一般取G0=15°？20°或G0=20°。
光伏支架配件是承载光伏设备的主要支撑部件，确保太阳能板能够处于合适的角度，尽可能多的接受到阳光的照射，提高发电效率，太阳能电池等设备体积大，重量也比较大，因此光伏支架配件多以金属为主要材质。
但金属有一个很明显的缺点，是爱生锈，虽然在生产支架的过程中，进行了防锈处理，但风吹日晒，加之使用中的损伤，还是会对支架的防锈层产生一定的破坏。所以在日常使用中，可在光伏支架配件表面涂上机油、凡士林或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料，达到与周围腐蚀介质隔离。
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