将车棚光伏支架或其他零件之接合端部份以砂纸磨掉表面层,如表面尚有油脂,应用或拭净;将两端插入电焊套,两端必需插达电焊套之中间点,插入时两端点不得有水。然后插入焊接控制器之二次线,开始焊接。过程中不得移动或碰触及中途切断电源或使二次线接合点松脱。焊接完成一小时后俟接合点完全冷却才可以加压于车棚光伏支架内及由外扳动堆焊车棚光伏支架,以确保接合点不变形。
前角G0:悬索光伏支架硬度,强度不高,但它的延展性,韧性好,高的热强度,切割切屑容易切断。在确保的前提下具有足够的强度的工具,大前角应当使用,不仅可以减少金属的塑性变形被切断,并能降低切削力和温度,而硬化层的深度降低了。车削各种悬索光伏支架前角大约是12°?30°。悬索光伏支架马氏体(E.G.2CR13),前角或更大的值;奥氏体和奥氏体铁素体+悬索光伏支架的,前角应当采取较小的值;淬火或淬火及回火硬度较低悬索光伏支架,或较大的前角后未处理;小直径或薄壁工件,宜采用一个较大的前角。高速钢切割器采取GN=10°?20°,硬质合金铣刀采取GN=5°?10°;铰刀一般取G0=8°?12°;轻按一般取G0=15°?20°或G0=20°。
覆盖裂纹,更细,分布广泛,跟踪式光伏支架焊接应力释放更完整,更小的变形主板焊接,更安全的应用程序的数量越多。
此外,如果表面跟踪式光伏支架很少或没有裂纹裂纹被认为是不合格产品,由于表面硬度和耐磨性焊接层不符合技术要求。
但是,为了满足市场的需要跟踪式光伏支架制造商,生产高铬合金板的和公共基板复合材料制成跟踪式光伏支架由于不同的生产工艺的在其表面上没有裂纹。的备件的跟踪式光伏支架制造商,我们追求每一个局部的细节,只有,的机投。我们相信,说什么是好产品。