目前光伏支架重要的防腐蚀方式钢材采用热浸镀锌55-80μm，铝合金采用阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境下，处于钝化区，其表面形成一层致密的氧化膜，阻碍了活性铝基体表面与周围大气相接触，故具有非常好的耐腐蚀性，且腐蚀速率随时间的延长而减小。
钢材在普通条件下（C1-C4类环境），80μm镀锌厚度能保证使用20年以上，但在高湿度工业区或高盐度海滨甚至海水里则腐蚀速度加快，镀锌量需要100μm，以上并且需要每年定期维护。
在防腐蚀方面铝合金远远优异与钢材。
进一步类型：固定支架可分为一般移动支架和固定可调支架;跟踪支架可分为平面单轴跟踪支架、倾斜双轴跟踪支架和双轴跟踪支架。
在规划开始时，选择固定支架的光伏电站将根据当地的地理环境、气候和其他条件将部件固定在一个特定的角度，以确保它们能够接受大的太阳辐射。一般情况下，零件固定后不会频繁调整。对于固定可调支架，零件的方向将根据季节和照明条件进行人工调整。固定支架价格低，性能稳定，早期投资成本低，但太阳能利用率低。
选择跟踪支架的光伏系统，根据照明条件调整部件的方向，可以减少部件与太阳直射光之间的交角，获得更多的太阳辐照，有效提高发电效率。选择跟踪支架的电站必须增加一定的初始投资成本，并承担一定的设备运行风险和后期维护成本。
太阳能支架安装过程中不应该进行强行的打击，可能会对整个设备造成一定的伤害，在进行支架安装的过程之中，不应该破坏它的防腐层，因为它在后期的过程中会发挥非常重要的作用，在进行支架角度设置的时候，应该注意它的角度，应该设置在合理的位置，这样才能够与太阳进行非常好的接收，中心线偏差也应该在规定的范围之内，而且垂直偏差的角度，或者是支架顶面标高的全场应该有所设定，这样可能会在后期的工作过程之中会带来更好的效果。
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