两种材料上钢材强度在抗压、抗剪切方面方面要优于铝材，所以一般在强风地区、跨度比较大等情况，钢材比较多见。
其次看挠度
挠度变形与型材的形状尺寸、弹性模量等有关所以在比较时时需要综合来看的，钢材的弹性模量要比铝材高出不少，在同等的截面条件下铝合金型材变形量是钢材的3倍左右，但是重量却是钢材的三分之一左右。
第三看防腐
铝材的的优势之一是防腐，在两种材料的防腐措施中钢材采用热浸镀锌，铝合金采用阳极氧化的方式居多。同样的使用铝材的防腐能力随时间的延长而减小，钢材则反之后期需要定期的进行维护，
防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
1）对太阳能光伏支架工件进行焊前预热和焊后缓冷。对工件进行整体预热或合理的局部预热，能减小堆焊层的拉应力，是避免裂纹和剥离的主要工艺措施。例如锻模和大阀门堆焊时，常采用整体预热的办法防止裂纹。对于不锈钢、高碳钢等塑性好的堆焊材料一般不必预热。堆焊层硬度不太高或硬度虽髙但堆焊面积不大，以及堆焊过程本身产生的热可以将整个零件加热的情况下，也可以采用不预热堆焊。
伴随修建光伏发电站的优良区域有一定缩减，很多的光伏发电站搭建在艰苦环境、土壤不光滑的区域搭建光伏发电站。这就对太阳能支架的平稳安全性给出了较高的标准。与此同时，在光伏发电政策慢慢减收的情况下，太阳能支架充当降低成本、增加效率、提升 发电站投入收益的具体设施.在发电站投资行业中的位置已变得尤为重要。有效的太阳能支架结构能够增强体系抗冲击抗雪载的水平，有效使用太阳能支架体系在承重层面的特点，能够深化对其规格数据做改进，节省原料，为光伏体系深化控制成本作出努力。
在线客服
13512825999
9992698@qq.com
