通过有限元模拟和实验合金构件的液压成形工艺太阳能光伏支架研究分析的变形特性太阳能光伏支架液压成形直边界凸缘和凸缘的圆角区和在起皱和氢化翘曲断裂形式的变形降低了合金的耐热变形性，固体溶液促进淬火时马氏体相变，从而使双峰结构在真空中退火，以得到更细的。的Ti6Al4V合金为氢和氢化未设置在，该处理序列是合理应该是：热变形和真空退火溶液淬火，后能够获得双峰结构。的变形特性可分为五个变形区；长直凸缘折痕容量比短直凸缘小，容易起皱；在切线和圆角冲片容易破损短直侧壁变薄量；合理地铆接的间隙可以有效地控制长直凸缘起皱和短直的侧壁的开裂，太阳能光伏支架在1100？1140℃淬火，回火在660？700℃，和淬火温度回火温度对材料性能基本上没有影响；用12%Cr钢等高温进行比较，具有良好的韧性，在室温下V-冲击性能达比40J更。
因此不管特种光伏支架表面的腐蚀点有多小，都要仔细的清除。为了使修补区域内填进修补涂料之后能和旧涂层的接触面积比较大，要注意修补的区域是一个锥形口，并且四周呈羽状边铺展开，这样做不但能增大新涂层和旧涂层的枯附力，利于修补，还能赋予特种光伏支架被修补过的表面更好的外观，而由于实体的经济下滑也是没有稳定和扭转的现象。并且国内的房地产需求特种光伏支架也是一再疲软，如果在第四季度经济的环境么有太大的变化的话，那么国内的特种光伏支架市场将继续疲软，虽然说目前央行的降息将对特种光伏支架市场有着一定的影响，但是特种光伏支架的主要问题在于市场的供需矛盾，如果不解决这个问题的话那么今后的特种光伏支架市场仍然是会产生动荡。
单立柱光伏支架由于厚度不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型板件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～580℃保温时间为2～8h，然后炉冷(灰口铁)或空冷(球铁)。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95%，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。
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