安装和使用抗震支架时，应注意管道系统的分布状态，以及这些管道能承受的应力范围，管道安装后是否会受到外力的影响，直接影响支架的选择。如果所选支架符合实际应用要求，固定安装后管道的应力分布可以更加均匀，以减轻负担。
在选择抗震支架时，还要注意支架的灵活性。选择灵活性高的支架投入使用，可以达到更好的保护效果，也可以使变化范围更广。因此，在选择支架进行安装和应用时，需要根据成品吊架的位置、具体数量和安装方法进行选择。这样，支架固定安装后，可以结合管道的方向和应力，达到更好的应用状态，也可以使支架的安装起到很好的防震作用。
电镀锌。与热浸镀锌相比，电镀锌工艺简单，成本低。对电缆抗震支架的结构没有特殊要求。钝化处理后，电镀锌能显著提高其保护功能。镀锌层一般为12/zm左右。因此，不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。我国有部颁布的电镀锌规模：如：CB·744～83，CB·745—83，JB/Z88—75，WS2-1-73等。电镀类型的选择、涂层厚度、涂层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确的划分，这些尺度的选择对象不同，内容要求也不同。目前，我国生产镀锌抗震支架的厂家较多，参照上述相关技术尺度的应用也不同。为了提高镀锌的耐腐蚀性，镀锌镍合金或镀锌后可进行高钝化处理。
静电喷涂。喷涂材料一般为聚粉、聚脂粉或防腐粉。涂层厚度为100/1rn左右。静电喷涂具有外观美观、防化学侵蚀功能好的特点。但与金属涂层相比，附着强度低，耐冲洗和颗粒磨损性差。在使用过程中，容易造成局部涂层脱落，使钢基体生锈，导致涂层大面积起泡剥落。另外，涂层抗紫外线能力差，一般不适合室外使用。涂防锈漆。对于结构尺寸较大的构件，由于锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法。成本低，使用方便;但防腐能力差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜使用。铝合金制成的抗震支架在国外已经使用。无论是沿海盐分地区还是高湿度地区还是气体地区。铝合金材料制成的电缆抗震支架自然暴露，试验结果表明其耐腐蚀性明显优于钢电缆抗震支架。特别是铝合金在阳极氧化后防腐效果更好。以上四种是延长抗震支架使用寿命、防止抗震支架腐蚀的重要过程。
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