如果支架安装后不能达到良好的固定效果，就会失去安装的实际意义，在等损坏情况下也会对管道造成一定的损坏。现在，我们对提高支架的牢固性提出了更高的要求。为了使支架的安装更有效，我们必须在固定安装过程中掌握一些解决方案。
为了提高抗震支架的牢固性，安装支架时必须控制支架的移动方向，防止支架因外力损坏而严重变形。设计支架安装方案时，必须控制振幅。掌握托槽振幅的操作可以提高牢固度，防止托槽在整个使用过程中倾斜，这是固定托槽整个过程中必须注意的问题。
1.不同的功能。
传统式支撑架主要是以重力为载荷的支撑系统;而抗震支架主要承受管道水平方向的载荷。
2.材质不同。
传统的支架更容易腐蚀和生锈。一般来说，油漆需要在两到三年后进行维护和维护;抗震支架表面采用镀锌处理，具有良好的耐腐蚀性和较少的后期维护效果。
3.不同的设计原理。
传统式支撑架在发震侧边摆动过大，非常容易毁坏临近设备，没法做到维护工程机电工程系统软件的要求，也会提升后期维护保养难度系数;而抗震支吊架在安裝方式采用三角形的平稳原理，将时的纵向力和横向力开展综合性承重，更改管道系统功率特性由柔变刚，不但能使机器设备、管材更强，降低因造成的次生灾害。
抗震支架安装要点：
1.各水平直管两端应设置侧向抗震支撑吊架。
2.每段水平直管至少应设置一个纵向抗震支撑架。
3.抗震支架与吊架之间的距离不得大于零点一米。
4.所有使用的支架应与结构主体可靠连接。当管道穿过建筑沉降缝时，应考虑不均匀沉降的相关影响。
5.对于沿墙铺设的管道，当有入墙支架和管架可紧固管道周围时，可作为侧向抗震支撑使用。
6.水平管道安装相关柔性补偿器和伸缩节时，两端应设置横向和纵向抗震支撑吊架。
7.如果水平管道通过垂直管道与地面设备连接，则需要能够在管道与设备之间灵活连接，水平管道还需要能够在垂直管道0.6米范围内设置侧支撑。
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